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1、 塑胶原料处理

POM塑胶原料吸水性小,一般为0.2%-0.5%。在通常情况下,POM不需干燥就能加工,但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上,时间2小时以上,具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不**过20-30%。但要视产品的种类和较终用途而定,有时可达**。

2、 塑机的选用

POM塑胶原料料除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。

3、 注塑模具及浇口设计

常见注塑模具温度控制为80-90℃,流道直径有3-6mm,浇口长度为0.5mm,浇口大小要视胶壁厚度而定,圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍。

长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上,深度为壁厚的0.6倍,脱模斜度40′-130′之间。

排气系统

POM-H 厚度0.01-0.02mm宽3mm

POM-K 厚度0.04mm 宽3mm

4、 熔胶温度

可用空射法量度

POM-H 可设为215℃ (190℃-230℃)

POM-K 可设为205℃ (190℃-210℃)

5、 速度

常见为中速偏快,过慢易产生波纹,过快易产生射纹和剪切过热。

6、 背压

越低越好,一般不**过200bar


7、 滞留时间

如设备没有熔胶滞留点

POM-H 可在215℃滞留35分钟

POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解

在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留**过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。

如果停机,机筒温度可降到150℃,如要长期停机就必须清理机筒子,关闭加热器。


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